Bilindustrien urea produktionsudstyr ved præ-mix system, varmevekslingssystem, indledende filtreringssystem, homogent system, affarvningssystem, rensningsanlæg, regenereringssystem mv. Denne driftsmåde for det nuværende indenlandske avancerede modne bil urea flydende produktionsudstyr har trådte ind i et stort industrielt produktionsstadium.
1) Forblandingssystem til fremstilling af urinstofproduktionsudstyr: brug af ensartet system, fjernelse af nogle aldehyder i råmaterialerne og spiller en homogen rolle. 2) bil urea flydende produktionsudstyr varme udvekslingssystem (valgfrit): tilpasse sig procesens krav til temperatur.
Den poserede granulære urea skal opvarmes, så urinstofpartiklerne lettere opløses (part a giver damp). 3) Filtrerings- og affarvningssystem til automobil urea produktionsudstyr: Fjern suspenderede faste stoffer og andre flydende urenheder i urinstof for at sikre, at processen ikke påvirkes.
Affarvningssystem ved hjælp af afkolorisering af aktiveret kulstofadsorption, fjerner andre organiske urenheder i urinstof, så urinstofopløsningen bliver mere klar.
4) Urea-produktionsudstyr fint filtreringssystem: For at forhindre blegningssystemet af aktiverede carbonpartikler i efterbehandlingsprocessen, der påvirker produktets kvalitet efter vejen.
5) Urea-produktionen af urea-udstyr Renseanlæg til rensning af udstyr: anvendelse af rensetår med flere trin, fjernelse af urinstofopløsning af forskellige ioner, krympning af urinstof, fosforsyre og andre urenheder for at sikre, at produktet er i overensstemmelse med China Automotive Engineering Society Technical Specifikationer GB 29518-2013 dieselmotor nitrogenoxid reducer urea vandig opløsning (AUS 32) standard krav.
6) Urea-produktion af køretøjer Udstyrs-mikrofiltreringssystem: Afbrydelse af produktionsprocessen i rørledningen, lagertanke, el-udstyr og andre mulige usynlige rest urenheder for at sikre kvaliteten af det færdige produkt stabil og pålidelig. 7) Vehicle Urea produktionsudstyr genoprette regenerering system: Rensning tårn i processen med produktionsprocessen gradvist fejl, i en vis periode har brug for at genoprette regenerering behandling, processen tager 6-8 timer. Genbrug af rensningstårnet efter reduktion og regenerering kan fuldt ud opfylde de oprindelige produktionsproceskrav. Under hver regenereringscyklus fremstilles der 2 tons spildevand, som ikke indeholder andre tungmetaller, og er hovedsagelig ph-conform.
Gennem mediet og indstillingen kan opnå miljøbeskyttelsesnormer? 8) Spildevandsbehandlingssystem: Behandling af affaldsvæske produceret under restaureringsprocessen til standardafladningen. Dette afsnit af det andet design, ikke planen og omfanget af tilbuddet. Spildevandsbehandlingsproces: Spildevandssamling pool → spildevand pH reguleringstank → behandling af spildevand udledning tank